电子温度记录仪

　　北京奥运会的举办，把中国食品安全标准提升到了新的高度。而近年来在我国接连发生的食品、药品等行业的安全事件更是引发了全世界民众对于中国相关行业安全的担忧，处于冷链上的生产流通企业压力陡增。

　　变质食品不仅会给相关的生产销售企业造成经济上的损失和浪费，更严重的后果是会威胁消费者的健康乃至生命。时下多数与食品相关的企业如生产、加工、运输、批发零售商等都积极主动地在供应链中加强对温度的监控。

　　与其他物流行业相比，冷链物流有着鲜明的行业自身特点，诸如巨额的基础设施投资，面临超长的回收周期，过于分明的季节性需求与苛刻的运输时限等等。但更为重要的是，冷链物流企业身上还担负着一份远比一般物流企业更加沉重的社会责任——那就是全力保障运输货物的质量。

　　棘手的温度控制

　　的确，冷链物流有其特殊性，在不可预知的情况下可能会因温度的异常变化而导致产品品质变异，从而可能影响产品的使用寿命甚至危害消费者的健康。作为对温度敏感的专业领域，冷链的最大威胁无疑来自于温度失控。在产品的生产、仓储、运输过程中，任何环节中都可能潜藏着温度异常变动的因素。而当发生过变动的温度又回到可接受的范围后，产品品质的改变通常无法有效地检测出来，由此，消费者的健康将受到影响。如何精确记录产品在冷链过程中的温度数据，从而在发货、收货、产品到达最终顾客之前了解到整个供应链中的温度变化，是解决冷链问题的关键所在。虽然目前温度数据记录仪可以实现这一功能，但在具体的操作中非常有讲究。

　　冷链的所有相关环节大都处于较为潮湿的环境，且冷藏车、冷库、制冷箱等设备需要定期清洗，操作人员可能会因疏忽而忘记取出温度记录仪，因而使用者对温度记录仪的防水、防锈的要求极高。

　　记录时间间隔多长才能真实地反映记录过程的温度变化?现在国际上许多知名食品生产/零售企业对于公路、铁路、航空运输过程通常采用的是每10分钟进行一次采样，而对于长途运输如海运会相应调整为了更长的时间间隔。而在冷库中使用的记录仪通常会以较长的周期进行数据读取(如一个月)，因而需要配置较大存储容量的温度记录仪。

　　有一个奇怪的现象:即便所有的温度数据都在规定的产品安全要求范围内，产品的质量仍可能发生变化。那是因为使用者忽略了记录仪的摆放位置:将一批货品放入低于常温的环境后，货品(或容器)边缘或顶端的温度最先变冷，而中心位置的温度最高。反之，将预冷的产品移至常温环境时，边缘区域的温度最早回升，而中心位置的产品可能仍保持在较低的温度。

　　增加温度记录仪功能

　　随着科技的进步，温度记录仪本身的记录精度、测量范围乃至工作方式都有了革命性的进步和提高。如美国APRESYS系列温度数据记录仪为全球的冷链物流带来了更安全保障。

　　目前性能较好的冷链温度记录仪以闪存为存储媒介(容量可达40k，以1分钟为间隔记录温度数据，最多可记录56天);并配备了高精度的传感器，测量范围可从-100℃到+1000℃;并可连接外置传感器，以探测温度记录仪本身不适合放置的地方;此外，还增加了湿度测量、蜂鸣器/闪光报警等功能。在记录完数据后，将记录仪与电脑相连接，即可通过软件下载不可更改的温度数据，并可轻易制作各种格式的报表及图表等，方便了冷链物流各相关方的阅读、统计和存档。温度数据波动信息一目了然，对异常变动的温度区间可迅速找出问题。同时，冷链物流中的各方也可通过所下载的温度数据来对已经造成的损失界定责任。

　　目前，温度记录仪又分为用于过程监控的温湿度记录仪;用于检验和质量控制的高精度手持式温度检测记录仪;为保证高温食品质量而设计的冷却过程监控仪;为高温产品所设计的高温系列记录仪以及可无线传输所记录的温度数据的无线系列记录仪等。

　　时时在线跟踪

　　除了产品的功能扩展之外，相应的服务与网络平台也应运而生。作为冷链的各方可通过此平台获得强大的货物追踪能力、庞大的数据管理能力，并可在全球范围内控制整个冷链的运作。

　　由于传统的记录仪只有在事后才能察看到整个过程中的温度波动信息，所以并不能做到冷链运输过程中的实时温度数据传输，而且一旦在过程中温度出现异常，无法真正即时地做到警报信息的有效传达。这一问题随着近年来GPS定位技术及GPRS通讯技术的进步而获得解决。用户可通过将终端安装在货车上来实时监控载体状态(如:油压、速度、车门开关及车辆位置信息等)和货物相关参数(如:温度、湿度、环境气体组成等)。所有的监测信息都会实时传输到控制中心平台。

　　控制中心平台则实时保持与物流方、收货方以及货车的联系，形成一个信息透明畅通的网络平台。一旦从货车传回的监测数据出现不可接受的异常值或货运过程遇到意外事故，控制中心平台会即时通报物流方和货物接收方，并根据物流方和货物接收方所给出的处理方法向货车司机传达操作指令。除此之外，控制中心平台的另一主要功能是会在每周、每月、每季、每年向客户出具统计分析报告，以便客户察看一段时期内的冷链物流状况。

　　五年前，美国军方为了对运输过程的所有信息进行保密，与其冷链管理方案的合作伙伴ESCORT共同研发了UAP系统，即对所有使用温度记录仪和温度数据的相关方的权限进行规定和设置，使用者和使用时间都会被系统自动记录下来。很快，这套系统被用于民用的冷链管理中。该系统还能基于商业信息的保密原则，不同级别的管理者、配送方、接受方或仓库管理者对温度记录仪、数据和信息享有不同的使用权限。